沖模使用材料分類(lèi)
(1)Cr12MoV
Crl2MoV鋼是一種高碳高鉻的冷作模具鋼,,其特點(diǎn)是具有高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩定性、高抗彎強度,僅次于高速鋼,是冷沖裁模、冷鐓模等冷作模具的重要材料,其消耗量在冷作模具鋼中居于首位.該鋼雖然強度、硬度高,耐磨性好,但 退火組織中含有數量較多的、粗大的碳化物,雖然經(jīng)過(guò)反復鍛造,但碳化物的分布仍不均勻;同時(shí),由于熱處理工藝的影響,使奧氏體中存在部分未溶的碳化物,在金相顯微組織中形成了脆性的碳化物帶狀分布區,所以其韌性較差,對熱加工工藝和熱處理工藝要求較高,處理工藝不當,很容易造成模具損傷。但經(jīng)改進(jìn)鍛造和熱處理工藝后,使顯微組織均勻化,可獲得滿(mǎn)意的力學(xué)性能,并達到了設計壽命的要求。其次氦化處理后可提高模具壽命3倍。
(2)SKD11
SKD11為日本進(jìn)口牌號,相當于我國的Crl2MoV.是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點(diǎn),適宜制做高精度長(cháng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
線(xiàn)切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線(xiàn)切割加工時(shí),會(huì )遇到開(kāi)裂現象發(fā)生。
為防止開(kāi)裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進(jìn)行腔預加工處理。
(3)W6MoCr4V2
W6Mo5Cr4V2為鎢鉬系通用高速鋼, 屬?lài)a(chǎn)高速鋼,具有碳化物細小均勻,韌性高,熱塑性好等優(yōu)點(diǎn).它可以制造各種類(lèi)型一般工具外, 如:插齒刀、錐齒輪刨刀、銑刀、車(chē)刀、絲錐、鉆頭等;還可以制作大型及熱塑性成型刀具.此鋼強度高,耐磨性好,所以還可以制作高負荷下耐磨損的零件及刀具,如冷作模具等。
(4)SKH-9
SKH-9為日本進(jìn)口高速鋼,相當于我國的W6Mo5Cr42;屬于韌性高速鋼,硬度可達HRC65-68適合于精密五金冷沖模或切割工具及刀具。
(5)SKH-51
SKH-51是一種用途廣泛的通用型高速鋼,具有極高的耐磨性和良好的韌性。
(6)DC53
DC53是SKD11的改良版本.韌性及線(xiàn)切割性能更優(yōu)越.在熱處理上,能獲得比SKD11更高的硬度。
主要用途:
沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭等
鋼材特長(cháng):
通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性
特點(diǎn):
1.熱處理后硬度高于SKD11
高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面超過(guò)SKD11。
2.韌性度是SKD11的兩倍
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3.線(xiàn)切割加工后的殘余應力較小。
經(jīng)高溫回火減少了殘余應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線(xiàn)切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4.切削性和研磨性超過(guò)SDK11
DC53的切割性和研磨性?xún)?yōu)于SDK11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途:
1.精密沖壓模
線(xiàn)切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模;
2.難加工材料的塑性變形用具冷鍛,深拉和搓絲用模;
3.其他
高速沖裁沖頭,不銹鋼板沖頭